https:\/\/www.tommasin.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/composizione-oro1-scaled.jpg<\/p>\n

Heute werden immer leistungsfähigere Werkzeuge<\/strong> benötigt, die großen Abtragsraten oder hohen Vorschübe standhalten können. Aus diesem Grund wählen wir bei TOMMASIN nur den besten Rohstoff für die Werkzeugbeschichtung aus<\/strong>, <\/strong>basierend auf:<\/p>\n

Das Material des zu bearbeitenden Werkstücks.<\/strong><\/li>\n
Der Typ und die Form der Komponente<\/strong>.<\/strong><\/li>\n
Die Verarbeitungsbedingungen.<\/strong><\/li>\n
Der gewünschte Grad der Oberflächengüte<\/strong> für jeden Vorgang.<\/li>\n<\/ul>
Schritte beim Wiederbeschichten von Werkzeugen<\/h2>\n
Die wichtigsten Schritte beim Wiederbeschichten von Werkzeugen <\/strong>sind:<\/p>\n
Wahl der richtigen Oberflächengüte<\/strong> des Werkzeugs kombiniert mit der besten Beschichtung.<\/li>\n
Beseitigen Sie Schleifunregelmäßigkeiten<\/strong> an der Werkzeugschneidkante.<\/li>\n
Schneide-Optimierung<\/strong> (um die beste Wahl der Schichtdicke zu ermöglichen).<\/li>\n
Nachbehandlung<\/strong> zur Beseitigung von Makropartikeln.<\/li>\n<\/ol><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
Eigenschaften von Beschichtungsmaterialien<\/h2>\n
Materialien für die Werkzeugbeschichtung<\/strong> haben verschiedene Kombinationen von Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit<\/strong>, aber im Allgemeinen sollten sie sein:<\/p>\n
Hart genug, um dem seitlichen Verschleiß<\/strong> und der plastischen Verformung zu widerstehen.<\/li>\n
Robust genug, um Makrobrüchen standzuhalten<\/strong>.<\/strong><\/li>\n
Nicht reagierend gegenüber dem Werkstückmaterial.<\/strong><\/li>\n
Chemisch stabil<\/strong>, um Oxidation und Diffusion zu widerstehen.<\/li>\n
Beständig gegen plötzliche thermische Schwankungen.<\/strong><\/li>\n<\/ul>
Kontaktieren Sie uns, um die Beschichtung Ihres Werkzeugs durchzuführen<\/span><\/h2>\n
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\n Name*\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Nachname*\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Firmenname\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Stra\u00dfe\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Stadt\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Postleitzahl\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Telefon\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n E-mail*\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Art des Unternehmens\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Grund der Kontaktaufnahme\n \n <\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n Anfrage\n \n <\/textarea><\/span>\n <\/span>\n <\/label>\n <label> Anhang\n \n <div><input size=\"40\" class=\"wpcf7-form-control wpcf7-file\" accept=\".dwg,.jpeg,.pdf\" aria-invalid=\"false\" type=\"file\" name=\"allegato\" \/><\/span>\n Eventuelle Projektdatei laden (.dwg, .jpg oder .pdf)<\/small>\n <\/div>\n <\/span>\n <\/label>\n <div>\n <label><input type=\"checkbox\" name=\"privacy[]\" value=\"I consent to your privacy policy\" \/>I consent to your privacy policy<\/span><\/label><\/span><\/span><\/span><\/small>\n <\/div>\n <div>\n <label><input type=\"checkbox\" name=\"newsletter[]\" value=\"I consent to the use of my data for the purpose of periodically sending company communications relating to news, services, products and events. You can unsubscribe from our lists at any time, through the appropriate link at the bottom of our communications.\" \/>I consent to the use of my data for the purpose of periodically sending company communications relating to news, services, products and events. You can unsubscribe from our lists at any time, through the appropriate link at the bottom of our communications.<\/span><\/label><\/span><\/span><\/span><\/small>\n <\/div>\n <div style=\"text-align:center;\"><a href=\"\/privacy\/\" target=\"new\">(read the complete policy)<\/a><\/small><\/div>\n <div><\/div>\n <div style=\"text-align: center;margin-top: 10px;\"><button class=\"wpcf7-form-control wpcf7-submit qodef-button qodef-size--large qodef-layout--filled qodef-html--link qodef-m\" type=\"submit\">ANFRAGE VERSENDEN<\/span><\/button><\/div>\n<div style=\"padding-top:25px;line-height:1;font-size: 0.8em; text-align: center;\">This site is protected by Google reCAPTCHA v3, <a href=\"https:\/\/policies.google.com\/privacy\" rel=\"nofollow\" target=\"_blank\">Privacy Policy<\/a> and <a href=\"https:\/\/policies.google.com\/terms\" rel=\"nofollow\" target=\"_blank\">Terms of Service<\/a> of Google.<\/div>\n\n<\/div><input type='hidden' class='wpcf7-pum' value='{\"closepopup\":false,\"closedelay\":0,\"openpopup\":false,\"openpopup_id\":0}' \/><div class=\"wpcf7-response-output\" aria-hidden=\"true\"><\/div>\n<\/form>\n<\/div>\nhttps:\/\/www.tommasin.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/frese-grandi-scaled.jpg<\/p>\n<h2>Beschichtungsarten<\/h2>\nDie häufigsten Beschichtungsarten<\/strong> sind:<\/p>\n<h3>Hartmetall beschichtet<\/h3>\nDas beschichtete Hartmetall<\/strong> kombiniert sein eigenes Trägermaterial mit einer Beschichtung. Die Vorteile sind:<\/p>\n<ul><li>hohe Verschleißfestigkeit<\/strong><\/li>\n<li>Robustheit<\/strong><\/li>\n<li>Möglichkeit<\/strong>, es in komplexen Formen zu modellieren<\/strong>.<\/li>\n<\/ul>Dank dieser Funktionen wird es bei einer Vielzahl von Werkzeugen und Anwendungen eingesetzt.<\/strong><\/p>\n<h3>CVD-Beschichtung<\/h3>\nCVD bezieht sich auf chemische Dampfabscheidung.<\/strong><\/p>\nCVD-Beschichtungen zeichnen sich aus durch:<\/p>\n<ul><li>Hohe Verschleißfestigkeit<\/strong><\/li>\n<li>Hervorragende Haftung auf Hartmetall.<\/strong><\/li>\n<\/ul>Vor allem:<\/p>\n<ul><li>CVD-Titancarbonitrid<\/strong>-Beschichtungen haben eine gute Abrieb-Verschleißfestigkeit<\/strong>, was zu reduziertem Verschleiß an der Seite führt.<\/strong><\/li>\n<li>CVD-Aluminiumoxid<\/strong>-Beschichtungen haben eine gute Kraterverschleißfestigkeit<\/strong> und können als thermische Barriere verwendet werden, um die Widerstandsfähigkeit gegen plastische Verformungen zu erhöhen<\/strong>.<\/strong><\/li>\n<li>CVD-Titannitrid<\/strong>-Beschichtungen haben die beste Verschleißfestigkeit<\/strong> und werden auch zur Erkennung von Verschleiß<\/strong> eingesetzt.<\/li>\n<\/ul>CVD-Beschichtung wird hauptsächlich für Anwendungen eingesetzt, bei denen Verschleißfestigkeit ein wesentlicher Faktor ist<\/strong>, wie z. B. beim allgemeinen Drehen<\/strong> und Stahlbohren<\/strong>, sowie beim Drehen<\/strong> und Fräsen <\/strong>von rostfreie Stahl.<\/p>\n<h3>PVD-Beschichtung<\/h3>\nPVD-Beschichtungen sind Beschichtungen, die durch physikalische Dampfabscheidung gewonnen werden.<\/strong> Der Prozess basiert auf der Verdampfung eines Metalls, das mit einem anderen Element reagiert, um eine harte Beschichtung auf der Oberfläche des Werkzeugs zu bilden.<\/p>\nDie Vorteile<\/strong> sind:<\/p>\n<ul><li>Verschleißfestigkeit.<\/strong><\/li>\n<li>Erhöhte Robustheit<\/strong> der Schneidkante.<\/li>\n<li>Beständigkeit gegen Kammrissbildung.<\/strong><\/li>\n<\/ul>Insbesondere PVD-Beschichtungen<\/strong> aus:<\/p>\n<ul><li>Titannitrid sind vielseitig<\/strong> und haben eine goldene Farbe.<\/li>\n<li>Carbonitrid haben eine höhere Verschleißfestigkeit an der Seite<\/strong>.<\/strong><\/li>\n<li>Aluminiumnitrid und Titan haben eine hohe Härte und Oxidationsbeständigkeit<\/strong>.<\/strong><\/li>\n<li>Oxide haben eine hohe chemische Trägheit und Beständigkeit gegen Verschleiß durch Kraterbildung<\/strong>.<\/strong><\/li>\n<\/ul>PVD-Beschichtungen<\/strong> werden für hartnäckige und scharfe Schneidkanten<\/strong> und Materialien mit einer Neigung zum Kleben verwendet<\/strong>.<\/strong> Diese Anwendungen sind typisch für Schaftfräser<\/strong>, Integralbohrer<\/strong> und die meisten Qualitäten für Rillen, Gewinde und Fräsen<\/strong>.<\/p>\n<h3>Hartmetall<\/h3>\nHartmetall ist ein Pulvermaterial<\/strong>, das im Wesentlichen aus Wolframkarbidteilchen<\/strong> und einem Bindemittel besteht, das reich an metallischem Kobalt ist.<\/strong><\/p>\nDie Hauptmerkmale der Hartmetallbeschichtung<\/strong> sind:<\/p>\n<ul><li>Kontrollierte Robustheit.<\/strong><\/li>\n<li>Hohe Beständigkeit gegen plastische Verformung.<\/strong><\/li>\n<li>Hitzebeständigkeit.<\/strong><\/li>\n<\/ul>Insbesondere gekörnte Hartmetalle<\/strong>:<\/p>\n<ul><li>Mittelgrob<\/strong> haben eine hohe Beständigkeit gegen Hitze und Zähigkeit<\/strong>.<\/li>\n<li>Fein oder Submikron<\/strong> geben eine größere Festigkeit zu schärfere Schneidkantenfestigkeit<\/strong>.<\/strong> Ein weiterer Vorteil ist die außergewöhnliche Beständigkeit gegen zyklische thermische und mechanische Belastungen<\/strong>.<\/li>\n<\/ul><h3>Polykristalliner Diamant<\/h3>\nPolykristalliner Diamant, kurz PKD<\/strong>, ist ein Verbundwerkstoff, der aus <\/strong>Diamantpartikeln besteht, die mit einem metallischen Bindemittel gesintert sind.<\/strong><\/p>\nEr zeichnet sich aus durch<\/strong>:<\/p>\n<ul><li>Starke Abriebfestigkeit.<\/strong><\/li>\n<li>Hohe Verschleißfestigkeit.<\/strong><\/li>\n<li>Mangelnde chemische Stabilität bei hohen Temperaturen.<\/strong><\/li>\n<\/ul>PKD wird verwendet <\/strong>mit NE-Materialien, wie:<\/p>\n<ul><li>Aluminium<\/strong> mit hohem Siliziumgehalt.<\/li>\n<li>Verbundwerkstoffe mit Metallmatrix.<\/strong><\/li>\n<li>Kunststoff<\/strong> verstärkt mit Kohlefaser.<\/li>\n<li>Superfinish aus Titan.<\/strong><\/li>\n<\/ul><\/body><\/html>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"https:\/\/www.tommasin.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/composizione-oro1-scaled.jpg Heute werden immer leistungsfähigere Werkzeuge benötigt, die großen Abtragsraten oder hohen Vorschübe standhalten können. 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