{"id":6599,"date":"2021-09-07T07:19:46","date_gmt":"2021-09-07T07:19:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tommasin.com\/?p=6599"},"modified":"2024-03-19T10:57:54","modified_gmt":"2024-03-19T09:57:54","slug":"fresatura-tecniche-e-utensili","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tommasin.com\/it\/blog\/fresatura-tecniche-e-utensili\/","title":{"rendered":"Fresatura: tecniche e utensili"},"content":{"rendered":"<!DOCTYPE html PUBLIC \"-\/\/W3C\/\/DTD HTML 4.0 Transitional\/\/EN\" \"http:\/\/www.w3.org\/TR\/REC-html40\/loose.dtd\">\n<?xml encoding=\"UTF-8\"><html><body><p>https:\/\/www.tommasin.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/milling-1151344_1920.jpg<\/p>\n<h2>Cos&rsquo; &egrave; la fresatura<\/h2>\n<p>La <strong>fresatura<\/strong> &egrave; una lavorazione per <strong>asportazione di materiale<\/strong>, altrimenti detto truciolo, che permette di realizzare superfici tra loro molto differenti, come piani, scanalature, spallamenti, forature.<\/p>\n<p>La fresatura avviene mediante l&rsquo;azione di un utensile tagliente a geometria definita, detto <a href=\"https:\/\/www.tommasin.com\/it\/tipo-lavorazione\/fresatura\/\">fresa<\/a>, montate su macchine utensili, dette <strong>fresatrici<\/strong> o fresalesatrici. La fresa viene fatta ruotare mentre il pezzo viene fatto traslare, in questo modo i taglienti asportano il metallo dal pezzo quando entra in contatto con essi.<\/p>\n<p>Questo tipo di lavorazione permette <strong>un elevata precisone di taglio<\/strong> e una <strong>buona finitura superficiale<\/strong> del pezzo finito.<\/p>\n<h2>Il ciclo lavorativo della fresatura<\/h2>\n<p>Il <strong>ciclo lavorativo della fresatura<\/strong> solitamente prevede innanzitutto una fase di <strong>sgrossatura<\/strong>, dove avviene un&rsquo;asportazione rapida e superficiale del truciolo, che lascia un piccolo strato di <strong>sovrametallo<\/strong>, da trattare in seguito. In seguito, si procede con la <strong>finitura<\/strong>, ossia un&rsquo;asportazione limitata di metallo in cui si eliminano le eccedenze, per raggiungere i <a href=\"https:\/\/www.tommasin.com\/it\/blog\/campo-di-tolleranza-e-certificati-dimensionali\/\">campi di tolleranza<\/a> e il grado di rugosit&agrave; delle superfici, previsti da progetto e garantite dai <strong>certificati dimensionali<\/strong> dell&rsquo;utensile.<\/p>\n<h2 style=\"text-align: center;\">Contattaci, per scegliere i parametri di taglio del tuo utensile<\/h2>\n<p>\n<div class=\"wpcf7 no-js\" id=\"wpcf7-f4-o1\" lang=\"it-IT\" dir=\"ltr\">\n<div class=\"screen-reader-response\"><p role=\"status\" aria-live=\"polite\" aria-atomic=\"true\"><\/p> <ul><\/ul><\/div>\n<form action=\"\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6599#wpcf7-f4-o1\" method=\"post\" class=\"wpcf7-form init\" aria-label=\"Modulo di contatto\" enctype=\"multipart\/form-data\" novalidate=\"novalidate\" data-status=\"init\">\n<div style=\"display: none;\">\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7\" value=\"4\" \/>\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7_version\" value=\"5.9.8\" \/>\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7_locale\" value=\"it_IT\" \/>\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7_unit_tag\" value=\"wpcf7-f4-o1\" \/>\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7_container_post\" value=\"0\" \/>\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7_posted_data_hash\" value=\"\" \/>\n<input type=\"hidden\" name=\"_wpcf7_recaptcha_response\" value=\"\" \/>\n<\/div>\n<div class=\"qodef-contact-form\">\n    <label> Nome*\n        <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"nome\">\n            <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"nome\"><input size=\"40\" maxlength=\"400\" class=\"wpcf7-form-control wpcf7-text wpcf7-validates-as-required\" aria-required=\"true\" aria-invalid=\"false\" value=\"\" type=\"text\" name=\"nome\" \/><\/span>\n        <\/span>\n    <\/label>\n    <label> Cognome*\n        <span 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<\/label>\n    <label> Motivo del Contatto\n        <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"motivo-del-contatto\">\n            <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"motivo\"><input size=\"40\" maxlength=\"400\" class=\"wpcf7-form-control wpcf7-text\" aria-invalid=\"false\" value=\"\" type=\"text\" name=\"motivo\" \/><\/span>\n        <\/span>\n    <\/label>\n    <label> Richiesta\n        <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"your-message\">\n            <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"your-message\"><textarea cols=\"40\" rows=\"10\" maxlength=\"2000\" class=\"wpcf7-form-control wpcf7-textarea\" aria-invalid=\"false\" name=\"your-message\"><\/textarea><\/span>\n        <\/span>\n    <\/label>\n    <label> Allegato\n        <span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"allegato\">\n            <div><span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"allegato\"><input size=\"40\" class=\"wpcf7-form-control wpcf7-file\" accept=\".dwg,.jpeg,.jpg,.pdf\" aria-invalid=\"false\" type=\"file\" name=\"allegato\" \/><\/span>\n            <small>Carica eventuale file di progetto (.dwg, .jpg o .pdf)<\/small>\n            <\/div>\n        <\/span>\n    <\/label>\n    <div>\n        <small><span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"privacy\"><span class=\"wpcf7-form-control wpcf7-checkbox wpcf7-validates-as-required\"><span class=\"wpcf7-list-item first last\"><label><input type=\"checkbox\" name=\"privacy[]\" value=\"Acconsento alla vostra informativa sulla privacy\" \/><span class=\"wpcf7-list-item-label\">Acconsento alla vostra informativa sulla privacy<\/span><\/label><\/span><\/span><\/span><\/small>\n    <\/div>\n    <div>\n        <small><span class=\"wpcf7-form-control-wrap\" data-name=\"newsletter\"><span class=\"wpcf7-form-control wpcf7-checkbox\"><span class=\"wpcf7-list-item first last\"><label><input type=\"checkbox\" name=\"newsletter[]\" value=\"Acconsento all\u2019uso dei miei dati al 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Una buona fresa pu&ograve; infatti produrre pezzi con tolleranze anche inferiori al micron.<\/p>\n<p>A seconda del numero e della disposizione dei taglienti si identificano varie tipologie di fresa da impiegarsi in diversi tipi di lavorazione; in linea di massima maggiore &egrave; il numero di denti <strong>migliore &egrave; il grado di finitura<\/strong>.<\/p>\n<p>In base alla forma del solido abbiamo:<\/p>\n<ul><li><strong>frese&nbsp;cilindriche,&nbsp;a disco<\/strong>: di piccolo spessore rispetto al diametro del cilindro, sono solitamente piuttosto lunghe, con le <strong>lame su tutta la lunghezza<\/strong> dello stelo fino all&rsquo;attacco al mandrino. Hanno<strong> lame spiraliformi <\/strong>o elementi taglienti con <strong>sagome apposite<\/strong>. Servono a <strong>spianare<\/strong> pareti verticali in modo uniforme, senza lasciare tracce di passaggi multipli.<\/li>\n<li><strong>frese troncoconiche<\/strong>: hanno diversi utilizzi, ma sono impiegate principalmente per le <strong>finiture<\/strong>. Per questo motivo se ne possono trovare di <strong>diverse versioni<\/strong>.<\/li>\n<li><strong>frese sferiche<\/strong>: vengono usate per lavori di <strong>finitura<\/strong>, per eliminare i &ldquo;gradini&rdquo; lasciati nella fase di sgrossatura. Possono essere usate anche per la realizzazione di <strong>raccordi e smussi<\/strong> anche a raggi molto piccoli e in cavit&agrave; profonde.<\/li>\n<li><strong>frese speciali<\/strong>: sono frese con <strong>forme e caratteristiche particolari<\/strong>, per effettuare lavorazioni specifiche. In <strong>Tommasin Utensili<\/strong> &egrave; possibile realizzare oltre a frese standard anche <a href=\"https:\/\/www.tommasin.com\/it\/utensili-speciali-a-disegno\/\"><strong>frese speciali a disegno<\/strong><\/a>.<\/li>\n<\/ul><h3>Parametri della fresatura<\/h3>\n<p>I principali parametri di lavoro della fresatura sono:<\/p>\n<ul><li><strong>Avanzamento<\/strong>: lo spazio di <strong>avanzamento della fresa<\/strong> dopo una singola rotazione. Esso dipende in particolare dalla <strong>geometria dei taglienti<\/strong> e dalla loro densit&agrave;. L&rsquo;avanzamento si calcola moltiplicando il numero di taglienti (z) per l&rsquo;avanzamento per singolo tagliente (f<sub>z<\/sub>), per velocit&agrave; di rotazione della fresa (n).<\/li>\n<li><strong>Velocit&agrave; di taglio<\/strong>: velocit&agrave; della <strong>superficie da lavorare<\/strong> rispetto all&rsquo;utensile durante il taglio. Dipende in particolare dal <strong>materiale<\/strong> di cui &egrave; composta la fresa e da quello da lavorare.<\/li>\n<li><strong>Velocit&agrave; di rotazione<\/strong>: velocit&agrave; di <strong>rotazione dell&rsquo;utensile<\/strong> o del mandrino. La velocit&agrave; di rotazione (n) della fresa, in giri\/min, si calcola dividendo la velocit&agrave; di taglio (vc) (moltiplicata 1000) per la circonferenza della fresa in mm (diametro &Oslash; per &pi;)<\/li>\n<li><strong>Velocit&agrave; di avanzamento<\/strong>: velocit&agrave; del <strong>movimento della fresa<\/strong> rispetto al pezzo in lavorazione. Si calcola moltiplicando la velocit&agrave; di taglio per la velocit&agrave; del mandrino.<\/li>\n<li><strong>Profondit&agrave; di taglio assiale<\/strong>: profondit&agrave; di <strong>avanzamento della fresa<\/strong> nel pezzo di lavorazione, secondo il <strong>proprio asse<\/strong>. Maggiore &egrave; la profondit&agrave; di taglio minore dovr&agrave; essere la velocit&agrave; di avanzamento.<\/li>\n<li><strong>Profondit&agrave; di taglio radiale<\/strong>: profondit&agrave; di <strong>avanzamento dell&rsquo;utensile<\/strong> nella superficie in lavorazione, misurata <strong>lungo il suo raggio<\/strong>. Per profondit&agrave; elevate &egrave; consigliabile utilizzare basse velocit&agrave; di avanzamento.<\/li>\n<\/ul><h3>Frese Tommasin<\/h3>\n<p><strong>Tommasin Utensili<\/strong>, pu&ograve; realizzare qualsiasi tipo di <strong>fresa standard o speciale a disegno<\/strong>. Inoltre, &egrave; in grado di guidare e consigliare il cliente sui materiali pi&ugrave; adatti e sulle geometrie migliori per gli scopi di lavorazione e per i materiali da trattare.<\/p>\n<p>Compila il form in alto per avere maggiori informazioni o per richiedere un preventivo.<\/p><\/body><\/html>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>https:\/\/www.tommasin.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/milling-1151344_1920.jpg Cos&rsquo; &egrave; la fresatura La fresatura &egrave; una lavorazione per asportazione di materiale, altrimenti detto truciolo, che permette di realizzare superfici tra loro molto differenti, come piani, scanalature, spallamenti, forature. La fresatura avviene mediante l&rsquo;azione di un utensile tagliente a geometria definita, detto fresa, montate su macchine utensili, dette fresatrici o fresalesatrici. 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